鮑爾環已經有了很大的改進，而環的直徑相當于高度，但是環壁上有兩排舌窗，每層孔五個。這種結構增加了氣、液的分布，充分利用了環面。與拉西環相比，容量可達50%以上，下壓力部分；通常是由金屬、塑料或陶瓷制成。

　　鮑爾環具有高通量、低電阻、高分離效率和操作靈活的特點。同等壓力下，拉西環的加工速度可以超過50%。在相同容量的情況下，還原可減半，傳質效率提高20%。與拉希格環相比，頗爾環的生產能力大、抗力強、操作靈活，一般而言，拉西環壓力降低50%到100%；同樣的處理過程，當壓力下降少于50%-50%拉西環。使用鮑爾環填料可以減少壓力，比拉西環填料小20%左右。

　　用等體積的鮑爾環填充鮑爾環填料，測量了不同材料制作的鮑爾環填料的重量。例如：普通保爾環填料非常輕，覆蓋著1立方米保爾環填料，但重達數公斤；一些重金屬頗爾環填料，金屬鮑爾環覆蓋面積約200-1立方米，金屬鮑爾環覆蓋面積約200-1立方米，重達數公斤。膠圈填料是一種新型的包裝材料。一些拉西環最大的缺點就是美觀。打開八個小矩形窗口上的普通矩形環，構造窗口的葉片中心環，并定位上下重疊窗口。

　　它與Rasch環填料最大的不同在于，在壁上有一個矩形的孔，窗戶外的孔彎成了一個圓形，這是由于孔壁孔洞使得氣體和液體的分布特性改善了拉西環，尤其是內表面面積可得到充分利用。膠質鮑爾環填料特別適合石油、化工、堿等氣體。對環保的工業適用于低溫(60-150度)蒸餾、吸收、洗塔和二氧化碳脫氣塔。臭氧層接觸反應的是在塔內接觸到其他反應塔的容器。填充料中加入干料，可以增加視密度的影響。

　　鮑爾環填充物的增加對表觀密度的影響很小，只有1%左右。因包裝流動性好，特別是在高溫下，顆粒間添加碳酸鈣可以減少PVC、PVC顆粒與混煉過程中機械表面之間的摩擦，降低總摩擦力。而體積較大的碳酸鈣，這種現象更為明顯。研究發現，填充物的含量對工藝性能有很大影響。當填充量較低時，由于填料粒子分散于PVC中，阻止了PVC顆粒的熔化，減慢了材料塑化速度，延長了塑化時間，但對硬聚氯乙烯管材有明顯的改善作用。

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